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導讀:

找到了螺柱斷裂的多種原因,為了防止危險情況的再次發(fā)生,需要做多種測試及分析來確保安全數據的產生,下面就跟意凱真空乳化機小編一起來看一下!

1、失效螺柱的能譜測試

對失效螺柱斷裂源區(qū)的2處區(qū)域進行了能譜測試,測試結果見表3。

失效螺柱 的能譜硬度測試及斷裂件金相分析

沒發(fā)現有S等其他敏感元素夾雜物,螺柱承受的載荷達 到一定程度時,不會出現夾雜物與金屬界面發(fā)生分離, 從圖2也能看出在周圍沒有逐漸形成顯微的孔洞,所以 螺柱的斷裂不是由孔洞的變大而引起的。斷口面覆蓋的 腐蝕產物元素主要為Fe、Cr、Mn、Si,斷口表面沒有 發(fā)現合金鋼的腐蝕敏感元素Cl和S,說明螺栓斷裂與Cl 和S沒有直接關系??傊瑥哪茏V測試結果上可看出, 對斷裂源區(qū)的能譜分析未發(fā)現有嚴重的偏析及夾雜等缺 陷。

2、 斷裂件金相分析

在失效件上取樣經過粗磨_細磨-機械拋光后,用4%硝酸酒精溶液腐蝕后,經金相顯微鏡500x觀察其金相組織為馬氏體組織,未見異常組織,如圖4所示。

脆性斷裂 的外觀及形成的原因分析3

火馬氏體組織具有良好的強度和韌性配合,而且以通過調整碳和合金元素等添加元素的種類、數量熱處理工藝來控制其強度,因此在合金鋼中得到了十分廣泛的應用。然而回火馬氏體鋼在自然環(huán)境下易發(fā)生延遲斷裂,且延遲斷裂敏感性隨著強度的提高而增大。

另一方面,據真空乳化機小編了解,南京輸油站場緊鄰長江邊上,空氣潮濕,螺紋易受到環(huán)境中的氫的作用,在螺紋的根部具有很高的缺口敏感性等地方,也極為容易引起延遲斷裂。

3、硬度測試

在斷裂螺柱的橫截面沿最大直徑處由外向心部打維氏硬度 (HV)。測試結果表明:斷裂螺柱硬度值在312~417.4HV,沿最大直徑處由外向心部的硬度不是很均勻,最大偏差達105.4HV左右,很容易引起螺柱的斷裂.

以上內容由真空乳化機小編整理,轉自《GM通用機械》

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